三坐标测量机如何测量更准确
检测过程中,当发现同一个程序、同一个零件或者特征的多次检测数据差别较大,不同操作者输出结果不一致,或者测量结果与真实装配状态不一致时,那就需要从多个方面进行检查和分析,二坐标测量机改造,以正确快速的找到原因,摒除质检风险。
选择合适的测量和评价方法。测量方法的问题是造成测量重复性及测量精度问题的原因。通常,我们采用“包容原则”测量特征,即尽量使测点均匀的分布于全特征的面积,广安二坐标测量机,但因为零件的特殊性,无法满足这个要求时,就使测量的结果出现很大的误差或者重复性非常差。如:测量小于1/4圆或圆弧、测量以一端圆柱为基准的另一端圆柱的同轴度或跳动、长方形平面的垂直度或平行度、短圆锥台截圆的直径等等。这些元素的测量如果只是单纯用简单的元素测量方法,二坐标测量机搬迁,就会出现检测结果和重复性特别差的现象。遇到这些情况时,要具体情况具体分析,转换测量方法或测量基准及测量要求,选择稳定、正确的测量方法,达到测量结果真正反映零件误差的目的;必要时,还是要与服务部门沟通分析测量用途,二坐标测量机维护,以选择合适的方法。
结构横断面测量一般采用支距法、全站仪三维坐标法、断面仪法、三维激光扫描仪法等。
支距法
首先用全站仪放出线路中桩,然后依据设计给定的高度,用尺子直接量取横距和高差。
此方法简单、直观,但是由于测量工具简陋,对隧道环境要求较高,每一断面限界控制点又需直接测量,个别点测量困难,所以劳动强度大、测量精度低。该方法适用于洞径较小、测量精度要求较低的断面测量。内业数据处理时,需要手工将外业填写的数据逐个录入计算机的电子表格,供设计人员使用。操作起来很繁琐、枯燥,没有较好的快速处理方法。
全站仪三维坐标法
采用全站仪直接测取断面上限界控制点的三维坐标,并记录在全站仪的数据采集器内。
全站仪三维坐标法外业测量时,不用每个断面设站,可以一次性测量多个断面,仪器可架设在中线点上,也可以架设在控制点上,受限制条件相对较少;内业利用软件进行数据计算,计算完成后,依据计算结果绘制横断面图,并提供限界控制点坐标、横断面尺寸以及与设计值的比较成果等一系列所需成果资料。全站仪三维坐标法进行横断面限界测量速度快、精度高、劳动强度小在限界测量中得到广泛应用。
断面仪法
首先用全站仪放出每个断面的线路中桩,然后在每个中桩上架设断面仪,找到垂直线路方向,对断面进行扫描。
此方法简单、直观,但劳动强度大、每一个断面都要设站一次,隧道底部分存在盲区。内数需要在断面图上采集设计需要的横距和高差数据,然后录入电子表格,供设计人员使用。内业繁琐,没有较好的快速处理方法。
三维激光扫描仪法
三维激光扫描仪是无合作目标激光测距仪与角度测量系统组合的自动化快速测量系统,在复杂的现场和空间对被测物体进行快速扫描测量,直接获得激光点所接触的物体表面的水平方向、天顶距、斜距和反射强度,自动存储并计算,获得点云数据。后处理采用商业软件进行。
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